קו מכונות הייצור של מסגרת דלתות פלסטיק תוכנן במיוחד להוצאת לוחות דלתות וחלונות WPC (קומפוזיט עץ-פלסטיק). קו ייצור זה מורכב מרכיבים חיוניים, לרבות מכבש חרוטי בעל שני ברגים, שולחן ליצירת ואקום, מיכל קירור ריסוס, מכונת הסרת לוח, מכונת חיתוך פאנל ומערם פאנלים. רכיבים אלה פועלים במקביל כדי להבטיח ייצור יעיל ומדויק של לוחות דלתות וחלונות WPC, העומדים בדרישות ובסטנדרטים של התעשייה.
קו מכונות הייצור של מסגרת הדלת הפלסטיק משמש ליצירת לוחות דלתות WPC באמצעות תערובת של PVC ואבקת עץ. לוחות חלולים אלו של WPC משרתים מטרות שונות כגון לוחות דלת פנימית וחיצונית, מחיצות, אדני חלונות וכו'. טכנולוגיה זו מאגדת את היתרונות של פלסטיק ועץ כאחד תוך התייחסות לחסרונות של העץ, כגון עמידות במים, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני עש, התיישנות עמידות, עמידות סטטית ועיכוב בעירה.
קו מכונות ייצור של מסגרת פלסטיק זה מיועד לשחול רציף של לוחות דלתות WPC/PVC, לוחות קלאפ ולוחות מרפקים. הוא דורש מכבש בורג כפול מתאים, המותאם במיוחד להוצאת מוצרי פלסטיק מעץ, בהתבסס על גורמים כמו חתך לוח, יישום ומשקל סגולי של המוצר. בנוסף, הוא מצויד במכונות עזר מתאימות לרבות פלטפורמות לכיול ואקום, מכונות הובלה, מכונות חיתוך, פלטפורמות להיפוך חומרים וכו'. מערך זה מאפשר ייצור של מפרטים מגוונים תוך שימוש במות שונות.
אכן ניתן להשתמש במכונות לעיבוד עץ לעיבוד לוחות חלולים של WPC לדלתות WPC מוגמרות. מכונות אלו כוללות מכונות שיוף להחלקת משטחים, מכונות חריטה ב-CNC לעיצובים או דוגמאות מורכבות, מכונות למינציה להנחת שכבות דקורטיביות או ציפויי הגנה ומכונות צביעה להוספת צבע או גימורים. לאחר שתעברו תהליכים אלו, תקבלו דלתות WPC מוכנות להתקנה ולשימוש.
קו הייצור של מסגרות פלסטיק לדלתות כולל בדרך כלל מספר מרכיבי מפתח:
קו אקסטרוזיה: זה מורכב מאקסטרודר פלסטיק הממיס ומעצב את חומר הגלם לפרופיל הרצוי של משקוף הדלת.
טבלת כיול: לאחר האקסטרוזיה, הפרופילים עוברים דרך שולחן כיול שם הם מתקררים ומעוצבים למידותיהם הסופיות.
מכונת הובלה: מכונה זו מושכת את הפרופילים דרך קו הייצור במהירות עקבית כדי להבטיח אחידות ואיכות.
מכונת חיתוך: לאחר שהפרופילים הגיעו לאורך הרצוי, משתמשים במכונת חיתוך כדי לחתוך אותם לחלקי משקוף בודדים.
מכונת ריתוך פינות (אופציונלי): בקווי ייצור מסוימים, מכונות ריתוך פינות משמשות לחיבור חלקים בודדים של משקוף הדלת יחד, ויוצרים מסגרת חלקה ויציבה.
טיפול פני השטח (אופציונלי): בהתאם לגימור הרצוי, מסגרות הדלת עשויות לעבור תהליכי טיפול פני השטח כגון צביעה, למינציה או הבלטות.
בדיקה ואריזה: לבסוף, המשקופים המוגמרים נבדקים למטרות בקרת איכות ולאחר מכן נארזים למשלוח ללקוחות.
בסך הכל, קו ייצור זה נועד לייצר ביעילות ובעקביות מסגרות דלתות פלסטיק באיכות גבוהה ובדיוק.