מהו קו מכונת הצנרת PE-AL-PE 1000-1200

כדי להרכיב צינורות PE-Al-PE בטווח של 1000-1200 מ"מ, מתמחהמכונת שחולנדרש קו. צינורות ה- PE-Al-PE, הידועים גם כצינורות מורכבים, מורכבים משכבה של פוליאתילן (PE) המסומנים בין שכבות אלומיניום (AL), ומספקים תכונות חוזק ומחסום משופרות. להלן סקירה כללית של הרכיבים המעורבים בדרך כלל בקו מכונת שחול PE-AL-PE צינור:

טיפול בחומרים: התהליך מתחיל בהכנה ובטיפול בחומרי הגלם. פוליאתילן ואלומיניום מוזנים למזינים או להופרים שלהם בהתאמה, שם הם מדויקים ומעורבים במדויק ביחס הרצוי.

אקסטרודרים: החומר המעורב לאחר מכן מוזן למקריחים. מכונות שחול מורכבות מחביות וברגים מרובים, המחממים, ממיסים ומערבבים את החומר ביסודיות ליצירת תערובת מותכת הומוגנית של PE-Al-PE.

ראש מתים לשיתוף פעולה: תערובת PE-Al-PE המותכת מועברת לראש המוות. ראש המוות מתוכנן באופן ספציפי ליצירת צינור בקוטר הרצוי, בדרך כלל בטווח של 1000-1200 מ"מ. הוא משלב שכבות מרובות ליצירת מבנה הצינור המורכב, כאשר שכבות ה- PE הפנימיות והחיצוניות המקיפות את שכבת האלומיניום.

כיול וקירור: לאחר היציאה מהראש המות, הצינור המורכב עובר תהליכי כיול וקירור. שרוולי כיול, מיכלי ואקום או מערכות גודל משמשים כדי להבטיח מידות מדויקות ועגיליות של הצינור המוחלט. בנוסף, ניתן להשתמש במערכת קירור, כמו אמבט מים, כדי לקרר את הצינור במהירות ולמצק את החומר המותך.

הובלה וחיתוך: לאחר שהתקרר ומוצק מספיק, הצינור נכנס למערכת ההובלה. מסלולים או חגורות דמויי זחל נעים במהירות קבועה כדי למשוך את הצינור, ומספקים מתח ויציבות. בעקבות תהליך ההובלה, הצינור נחתך לאורכים הרצויים באמצעות מכשיר חיתוך או מסור.

סימון והדפסה (אופציונלי): במקרים מסוימים, שלב נוסף כולל סימון או הדפסת מידע חיוני, כגון מפרטי מוצרים, תאריכי ייצור או סמלי מותג, על פני הצינור המוחלט.

התפתלות או אריזה: השלב האחרון כולל סילול צינורות PE-AL-PE המוחצנים על סלילים או אריזתם בצרורות להובלה ואחסון.

חשוב לציין כי המפרט והתצורה של אקו מכונת שחול צינור PE-AL-PEיכול להשתנות בהתאם ליצרנים ובדרישות הפרויקט הספציפיות. קווי מכונה מתקדמים עשויים לשלב תכונות נוספות כמו בדיקות מוטבעות, מערכות בקרת עובי או תהליכים אוטומטיים כדי להבטיח איכות עקבית ופריון גבוה בייצור צינורות PE-AL-PE.