כיצד לבחור חומרי בורג וחבית?

במהלךתהליך שחול, הבורג נחשף לרוב לתנאי עבודה כמו מומנט גבוה, טמפרטורה גבוהה, מהירות גבוהה ולחץ גבוה. לפעמים הוא נחשף גם לתנאים קשים כמו בלאי גבוה וקורוזיה. לפיכך, בחירת חומרי הברגה צריכה לשקול סוגיות כמו חוזק, עמידות בלאי ועמידות בפני קורוזיה. ו עבור ברגים משותפים עם שיתוף משותף תאומים, מכיוון שהבורג נוקט במבנה מנדל, בעיית הכוח של הבורג הופכת לבעיית חוזק של המנדל. מכיוון שהמנדל מוגבל על ידי המבנה, בעל חתך קטן ונושא מומנט גדול, יש צורך לבחור חומר מנדל בעל חוזק גבוה. לרוב יסודות בורג אין בדרך כלל בעיות חוזק, מכיוון שהמומנט הנסוב על ידי כל הבורג מופץ לכל אלמנט בורג הוא קטן מאוד, והמשטח הנושא את הלחץ של הקו על גוף הבורג הנושא את הכוח ההיקפי לא יהיה מספיק כוח. לפיכך, קביעת עובי הקיר בין החור המרכזי של אלמנט הבורג המשולב וקוטר השורש של אלמנט הבורג אינה מבוססת בדרך כלל על שיקולי חוזק, אלא על שבר שביר לאחר טיפול בחום. עובי הקיר המינימלי של אלמנט הבורג שיכול להבטיח ששבר שביר לא יתרחש לאחר טיפול בחום מספיק כדי לעמוד בדרישות חוזק.

מרבית יצרני הברגים המקומיים לשעבר השתמשו בפלדת 38crmoala, והברגים היו חנקנים לאחר שנעשו. חלק מהיצרנים הזרים משתמשים גם בפלדה כלורית לייצור ברגים. עובי שכבת הניטריד הוא בדרך כלל 0.3 ~ 0.5 מ"מ, שיכול לעמוד בדרישות הכלליות.